Hochgeschwindigkeitsspindeln sind eine naheliegende Anwendung für Magnetlager. Abgesehen von den offensichtlichen Vorteilen der reduzierten Wartung, bietet die AMB-Lösung viele Vorteile für den Einsatz in diesem Bereich. Die präzisen Sensoren und die regelbare Rotorposition ermöglichen die Kompensation der Rotorauslenkung und der Werkstückabweichungen. Höhere Zerspanungsgeschwindigkeiten ermöglichen es, den Vorschub zu erhöhen, ohne das zu bearbeitende Teil zu überhitzen. Dies ist besonders praktisch bei komplizierten Geometrien mit kleinen Details, die sich aufgrund ungleichmäßiger Temperaturen verbiegen können.
Aktive Magnetlager können den Bearbeitungsprozess und das Werkzeug selbst überwachen, um den Zustand des Werkzeugs und den Grad der Abnutzung zu bewerten. Magnetlager können den automatisierten Werkzeugwechsel unterstützen. Dank der Intelligenz der Lager können wir den genauen Kontakt mit dem Werkstück ermitteln und die Schleifkraft stabil halten. All dies spart Ressourcen, verkürzt die Fertigungszeit und verbessert die Genauigkeit. Die Spindelanwendung ist der Bereich, in dem die Technologie von aktiven Magnetlagern ihre Stärken besonders entfalten kann.
